Modificações na chaleira para melhorar a segurança do operador e dos alimentos em seu processo

Segurança, qualidade e produção são os principais objetivos de todo processador de alimentos, mas o mais importante deles é a segurança. Sem segurança – tanto para a equipe de produção da sua fábrica quanto para os consumidores que utilizam os produtos alimentícios da sua empresa – de pouco adianta atingir as metas de qualidade e produção. Quando comparada às consequências negativas de operações inseguras de equipamentos ou ao risco ainda maior de responsabilidade civil de produtos defeituosos, não há dúvida de que a segurança deve ser uma consideração fundamental ao expandir sua operação.

É por isso que quase todas as empresas de processamento de alimentos fazem da segurança a parte mais importante de todos os aspectos de suas operações, e é por isso que você deve considerar cuidadosamente a gama de recursos de segurança disponíveis ao especificar e configurar sua nova chaleira.

Sua primeira consideração de segurança é para sua equipe de produção. Considere a ergonomia do seu processo e seu impacto na segurança do operador durante cada processo em lote:

Qual é o peso das cargas dos ingredientes individuais do seu lote? Até que altura devem ser elevados pelos operadores? Freqüentemente, carregadeiras assistidas e enchedoras automáticas são usadas para evitar fadiga e ferimentos aos operadores ao carregar ingredientes em lote.

Outro ponto importante a considerar é o número de vezes que os operadores da planta devem abrir e fechar a tampa da chaleira durante um processo em lote típico e quais operações eles precisam realizar durante essas etapas. Recursos importantes do equipamento estão disponíveis para evitar acidentes e ferimentos do operador quando os operadores precisam abrir a tampa da chaleira durante um processo em lote enquanto o misturador ou agitador da chaleira está em movimento:

Um elevador de tampa operado por mola/ar permite fácil abertura e fechamento de tampas pesadas de chaleiras para permitir que os operadores acessem o lote antes, durante ou após o processamento; e esse recurso também evita lesões ao operador devido à queda inesperada da tampa da chaleira sobre o topo da chaleira.

Uma grelha posicionada sob a tampa permite a inspeção visual do lote durante o processo de mistura e cozimento, e também permite que os operadores adicionem ingredientes ao lote com segurança enquanto o agitador está operando. As aberturas nas grelhas podem ter tamanhos personalizados para permitir que apenas os ingredientes passem pela grelha, mas evitam que mãos e braços entrem na chaleira.

Os interruptores de segurança de corte do motor desligam automaticamente o motor do agitador se a tampa ou grelha for levantada do topo da chaleira. Isto deve ser adicionado às especificações da chaleira para evitar ferimentos durante a operação

Um inversor de frequência variável (VFD) também pode ser especificado para uso com o motor da chaleira, apresentando um corte automático que é ativado quando obstruções ou cargas pesadas do motor causam picos de amperagem no motor.

Durante o processo de cozimento, a parte externa da camisa da chaleira pode ficar extremamente quente para os operadores que trabalham ao redor do recipiente. Muitas chaleiras apresentam isolamento de camisa, o que reduz a temperatura externa da chaleira a um nível seguro e reduz significativamente o risco de queimaduras para os operadores. Ao reduzir a perda de calor, o isolamento da camisa também melhora a eficiência do cozimento e reduz a temperatura ambiente no chão da fábrica.

Alças de extensão podem ser instaladas em válvulas de esfera sanitárias para evitar que os operadores tenham que se abaixar ou se mover por baixo da chaleira para descarregar a chaleira no final do processo. Válvulas de esfera sanitárias acionadas pneumaticamente também podem ser usadas para fornecer operação remota da válvula e ainda maior segurança.

Garantir um produto que seja sempre higiênico e livre de contaminantes é outro objetivo extremamente importante de um processo alimentar seguro. Concentre-se atentamente nesses recursos de segurança quando estiver envolvido nos estágios de projeto e configuração de sua próxima compra de chaleira:

Importantes características de design e técnicas de fabricação podem ser integradas em novas caldeiras para otimizar o uso de sistemas CIP. Por exemplo, acabamentos de superfície de alto nível podem ser usados ​​nas áreas internas e em todas as outras superfícies de contato com alimentos do recipiente para aumentar a eficiência da limpeza CIP. Além disso, juntas soldadas, costuras e outras superfícies de contato com alimentos que sejam soldadas, retificadas e polidas criarão superfícies lisas, higiênicas e de fácil limpeza.