Práticas de Manutenção para Bombas Sanitárias

Uma bomba sanitária bem feita e adequadamente projetada, usada conforme pretendido, deve durar muitos anos com manutenção mínima. Ainda assim, como acontece com qualquer máquina, as bombas sanitárias apresentam itens de desgaste e parâmetros operacionais que, quando comprometidos, podem impactar a vida útil do equipamento e, em última análise, a qualidade do produto produzido na instalação.

Diferentes aplicações exigem diferentes especificações de bombas sanitárias. Um fornecedor ajudará o usuário a identificar uma bomba específica para a operação. Essa bomba virá com um cronograma de manutenção recomendado, mas de modo geral, aplicações de funcionamento mais rápido, viscosidade mais baixa e pressão mais alta precisarão de mais atenção. Além disso, as fábricas de alimentos que exigem lavagens diárias são particularmente difíceis de usar e desgastar as bombas porque o manuseio extra de componentes individuais leva naturalmente a danos potenciais que podem degradar o desempenho da bomba e causar fendas para a formação de bactérias.

Não existe uma abordagem única para a manutenção de bombas sanitárias, mas este artigo abordará áreas de assunto importantes que os usuários devem manter em mente. Garanta a eficiência máxima em qualquer operação adotando uma abordagem proativa usando estas dicas.

Todo processador de alimentos está ciente do risco de intrusão de materiais estranhos. Material orgânico e detritos aleatórios podem entrar na linha de processamento em qualquer lugar, apesar de os usuários tomarem medidas para garantir que isso não aconteça. Mas suponha que um usuário identifique materiais estranhos a montante de sua bomba sanitária. Nesse caso, é importante verificar se há danos na cabeça da bomba – como arranhões, escoriações ou amassados ​​– que possam abrigar bactérias ou pior, como a introdução de aparas de metal e detritos adicionais no produto.

A maioria dos processadores de alimentos utiliza detecção de metais em pontos de alto risco ao longo da linha de processamento para garantir que os contaminantes nunca cheguem ao público. Uma medida adicional que pode ajudar a proteger a bomba sanitária e a qualidade do produto do usuário é usar um filtro. Os filtros separam partículas grandes de partículas menores para garantir a pureza dos produtos consumíveis.

Talvez a mais óbvia de todas as indicações de que uma bomba sanitária precisa de manutenção seja uma mudança nas taxas de fluxo ou quedas repetidas de pressão. Se o produto que passa por uma bomba sanitária não tiver mudado de tipo ou viscosidade, e o usuário precisar aumentar as rotações por minuto (rpm) ou a pressão para atingir a vazão desejada, ele poderá danificar o cabeçote da bomba.

Uma bomba sanitária funciona dentro das tolerâncias especificadas, portanto, desvios não relacionados ao produto podem resultar de detritos, corrosão ou abrasão. Se nada mais mudou e os usuários ainda apresentam irregularidades de desempenho, eles devem verificar se há danos no cabeçote da bomba.

Quaisquer vazamentos de produto ou fluidos de barreira são indicadores de que as vedações do eixo precisam ser substituídas. Se estiver utilizando produtos corrosivos ou abrasivos, o usuário deve substituir as vedações do eixo com mais frequência.

Quando um único selo mecânico é comprometido, o produto vazará para o chão. Embora possa ser tentador ignorar um pequeno vazamento, lembre-se de que as vedações mecânicas individuais dependem do produto para mantê-las frias. O produto no chão pode fazer com que a vedação fique seca e, como resultado, quente. Se isso acontecer, a vedação poderá queimar, o que permitirá que o produto entre na carcaça da bomba e poderá causar mais danos.

Selos mecânicos duplos são normalmente usados ​​como uma camada adicional de proteção quando produtos corrosivos ou abrasivos são processados. A vedação primária fica em contato com o produto, enquanto a vedação secundária fica mais próxima da carcaça da bomba. Um fluido de barreira entre as duas vedações, normalmente água ou óleo, mantém as vedações frias. Vazamentos na vedação secundária são mais difíceis de detectar, mas essenciais para evitar falhas na vedação primária.

Se uma bomba tiver vedações mecânicas duplas, os usuários deverão verificar periodicamente o corpo de lavagem para garantir que o fluido de barreira esteja nos níveis adequados. Adicionar um acessório de pote de vedação que detecta níveis de fluido, pressão e temperatura alertará os usuários quando existirem anormalidades. Ações preventivas podem então ser tomadas para proteger as bombas contra danos e o produto contra contaminantes.